行业动态与公司新闻
全自动升降机集液压、电气及智能控制于一体，广泛应用于现代化工厂、自动化仓储及高层建筑物流系统。智能控制系统是其核心，决定设备运行效率、安全性及智能化水平。本文将从系统组成、控制原理、功能模块、应用优势及维护保养五个方面进行深度解析。 一、系统组成 1. PLC控制器：全自动升降机的大脑，负责接收传感器信号并控制驱动装置。\n2. 传感器系统：包括位置传感器、限位开关、负载传感器等，实现精确定位和...
润滑系统是液压升降平台的血液。在2026年的工业维护标准中，润滑不再是简单地涂抹油脂，而是一项系统化的保养工程。唐工隆启机械通过对万台设备的跟踪发现，80%的机械故障源于润滑不当导致的干磨损。 关键润滑点分布： 1. 剪叉支臂销轴：这是受力最集中的部位。必须使用复合锂基润滑脂，每工作100小时补给一次。2026款机型多配备自动润滑泵，需定期检查储油罐液位。 2. 导轨与滚轮：导轨表面应保持一层薄...
在工业液压货梯的设计与选型中，承载力计算是确保结构安全的核心。2026年最新的行业设计标准要求必须考虑动态载荷、偏载荷以及系统压力损失。 基本计算模型： 总推力 F = (平台自重 + 额定载荷) x 重力加速度 x 动力系数 其中，动力系数在起升瞬间通常取1.2到1.5倍。对于叉车直接驶入的货梯，还需计算叉车前轮着地时的局部压强。 液压缸选型公式： 系统压力 P = F / (A x n) ...
安全是升降作业的底线。2026年国家对特种设备作业人员的要求进一步收紧，电动升降平台的操作必须遵循严格的流程。 操作前五步法： 1. 场地确认：地面坚实平整，坡度不得超过3度。 2. 支腿固定：对于移动式平台，支腿必须完全打开且受力，观察水平仪指示珠居中。 3. 空载测试：在不载人的情况下进行一次全行程起升，确认无异响、无抖动。 4. 护栏检查：确认防护栏销轴已锁定，安全链条挂钩到位。 5. 电...
随着2026年物流自动化水平的提升，液压登车桥的安全联锁系统已成为现代化仓库的标配。该系统主要用于解决装卸货过程中由于货车溜车或意外驶离导致的重大安全事故。 系统核心组成： 1. 车辆感应传感器：通过超声波或激光检测货车是否停靠到位，若未到位，登车桥控制系统处于锁定状态，无法升起。 2. 车轮固定锁：与登车桥联动的液压锁止臂，在作业期间牢牢锁定货车后轮。 3. 交通信号灯：车位内部红绿灯与外部信...
在2026年的市场中，如何从琳琅满目的升降机中选择最适合的一款？选型的核心在于三个维度的匹配：高度需求、载重负荷以及作业环境。 高度选择技巧： 作业高度不等于提升高度。通常作业高度比平台起升高度高出1.5米。针对6-12米的需求，优先选择移动剪叉式；针对12米以上，铝合金桅柱式或臂架式更具稳定性。 载重评估建议： 如果是纯人工搬运，500kg足以；若涉及手动托盘车，需选择1-2吨级；若涉及电动...
导轨式升降机作为工业垂直输送的咽喉，一旦停机将直接影响整厂物流。预防性维护是降低故障率的最佳策略。 三大高发故障及预防： 1. 升降不平稳：多由于链条拉伸不均或轨道润滑失效。预防：每季度使用红外测距仪检测平台四个角点的水平度，及时调整平衡钢丝绳张紧度。 2. 液压泵站异响：常由油液气蚀或过滤器堵塞引起。维护：定期清理泵站吸油口滤网，确保油面处于油标尺中间位置。 3. 接触器粘连：高频率启动导致的...
固定剪叉式升降平台因其安装在地坑内，操作规程中具有特殊性。2026年最新的安全规程强调了地坑环境管理和应急处理能力。 核心操作流程： 1. 地坑清理：每次使用前，确认地坑内无积水、无杂物。地坑积水是导致液压站锈蚀和电气短路的主要诱因。 2. 均匀配载：货物应尽量放置在平台几何中心。严禁将货物堆放在靠近地坑边缘的单侧，以防产生扭转力矩损坏支臂。 3. 门机联动：若安装有防护门，必须确保门关闭到位后...
在升降设备的报修记录中，电气故障占比高达45%。掌握基本的排查方法，能为企业节省大量的停工时间。 排查逻辑步骤： 1. 电源端检查：测量主电压是否缺相。很多时候，断路器跳闸或熔断器烧毁是由于工厂电网波动引起的。 2. 控制回路追踪：观察控制箱内中间继电器的状态灯。如果按下按钮继电器不吸合，重点检查急停按钮是否被按下、限位开关是否动作或断路。 3. 传感器校验：2026年的智能机型多配备安全光幕。...
如何让一台设计寿命10年的液压升降货梯服务15年甚至更久？唐工隆启根据多年的售后大数据，制定了这套长效延寿方案。 环境管理策略： 防潮防水：对露天安装的设备加装雨篷。水分进入液压系统会导致乳化，腐蚀阀体表面。2026年推荐使用全封闭式液压油箱。 涂层修复：每两年对支臂和钢结构进行一次除锈喷漆，防止深层应力腐蚀。 性能优化建议： 油液温控：在南方夏季或高频连续使用的场景，加装风冷散热器。将油温控...