行业动态与公司新闻
2026年，随着智慧工厂建设的普及，升降设备的选型已经从单机选购演变为物流集成方案。本攻略为您拆解不同存储形态下的最优选型。 高密度立体仓库： 此类场景推荐选择导轨式升降机并集成AGV对接端口。通过PLC与WMS系统连接，实现货物的自动垂直调度。此类选型重点考察设备的重复停位精度，建议选择带激光对准功能的机型。 传统多层工厂： 针对原材料上下楼，大台面、大载重的固定式升降平台是首选。由于涉及频...
导轨式升降机在工业和仓储场景中应用广泛，其承载能力是选择和安全使用的核心指标。本文将从基础理论、计算公式、实际应用及安全系数等方面深入解析导轨式升降机承载能力计算方法。 一、基础概念 导轨式升降机通过导轨支撑平台，实现上下垂直升降。承载能力指平台在安全情况下所能承载的最大重量，包括货物、操作人员和附加设备的总重量。正确计算承载能力不仅影响设备选型，还直接关系到设备使用安全。 二、承载能力计算公...
固定剪叉升降平台因结构紧凑、承载稳定，在工业、仓储、物流等场景中广泛使用。本文将从使用寿命影响因素、保养方法、常见故障预防等方面，提供完整的维护保养攻略。 一、影响使用寿命的关键因素 1. 使用频率与负荷：频繁使用或长期满载运行会加速机械磨损。 2. 工作环境：高湿、高粉尘或腐蚀性环境会影响钢结构和液压系统寿命。 3. 液压系统维护：油液污染或油压不足会导致液压缸和泵提前损坏。 4. 操作规范：...
液压货梯是仓储和物流行业不可或缺的垂直运输设备，漏油问题是影响安全和效率的常见故障。本文将从漏油原因、排查方法、修复方案和预防措施进行专业解析。 一、液压货梯漏油的主要原因 1. 密封件老化：液压缸、油泵或阀门的密封圈长期使用易磨损或老化。 2. 管路松动或破损：高压管道连接处螺纹松动或管路出现裂纹。 3. 液压油品质问题：油液污染或劣质油会导致密封失效。 4. 液压系统压力异常：压力过高或波动...
电动升降机广泛应用于工厂、仓库和物流中心，噪音过大不仅影响工作环境，还可能引发机械故障。本文从噪音原因分析、降噪方法及维护策略进行深度解析。 一、噪音产生的主要原因 1. 电机故障或老化：电机轴承磨损或缺油会产生尖锐噪音。 2. 齿轮传动磨损：齿轮间隙过大或润滑不足。 3. 导轨摩擦：平台导轨未润滑或出现磨损。 4. 松动零件：螺栓松动或连接件松动引起振动。 5. 液压系统异常：油泵或液压缸故障...
升降平台液压系统是设备运行的核心，维护不当会导致性能下降甚至安全事故。本文将详细解析液压系统的保养周期、注意事项及实用维护方法。 一、液压系统组成及功能 液压系统主要包括油泵、液压缸、阀件、油管及控制系统。液压油通过泵产生压力，带动液压缸完成升降动作。系统的稳定性直接影响平台运行平稳性和承载能力。 二、液压系统保养周期 1. 日常检查：每天开机前检查油位、观察油液颜色、检查泄漏点。 2. 每月...
全自动升降机以智能控制系统为核心，实现高效、安全的升降操作。本文将从系统组成、操作流程、维护保养及故障处理进行专业解析。 一、智能控制系统组成 全自动升降机智能系统主要包括PLC控制器、液压或电机驱动单元、传感器、限位开关、触摸屏操作界面及安全联锁装置。系统通过传感器获取平台位置和负载信息，PLC根据预设程序控制驱动执行升降操作。 二、操作流程 1. 开机检查：确认电源、液压油位及安全装置状态...
固定登车桥是物流仓储中货物装卸的关键设备，其安全操作直接关系到人员和货物安全。本文将深入讲解固定登车桥操作规程、常见隐患及排查方法。 一、安全操作规程 1. 开机前检查：确认桥体、液压系统、制动装置及安全锁状态正常。 2. 调整高度：根据车厢高度调整登车桥平台高度，确保平稳对接。 3. 负载控制：严格按照额定载重操作，避免超载。 4. 平稳操作：升降动作平稳，禁止急升急降。 5. 操作人员规范：...
移动登车桥因灵活性强而广泛应用于物流、仓储和装卸作业中。本文将重点解析易损零件类型、更换方法及维护保养技巧。 一、易损零件类型 1. 液压缸密封圈：长期使用易老化，导致漏油。 2. 滑轮与导轨：摩擦磨损严重，影响平台平稳运行。 3. 螺栓及紧固件：频繁操作和振动会导致松动。 4. 液压油管：折弯和磨损可能引起泄漏。 5. 控制系统按钮及限位开关：操作频繁易损坏。 二、更换方法 1. 密封圈：关...
升降机在工业、仓储和物流中广泛使用，故障排查和快速恢复能力直接影响生产效率。本文从常见故障类型、排查步骤及快速恢复方法进行专业解析。 一、常见故障类型 1. 平台无法升降：可能由电机故障、液压压力不足或控制系统异常引起。 2. 升降抖动或不平稳：液压缸泄漏、导轨磨损或负载不均衡。 3. 噪音过大：电机轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不足。 4. 自动停机或报警：安全联锁触发、负载超限或传感器故障。 ...